本年以来，炼轧厂鼎力增强动力能源系统扶植，严酷动力成本、能源指标的三级管控，强化职工降本增效意识教育，使得该厂在股份公司组织的上半年动力能源办理评价中取得第一名的好成就。 进入2016年，炼轧厂依据公司动力能源办理打算，针对本厂各区域重点节制指标，拟定重点管控办法并监视落实，扎实推进办理节能工作。在炼钢区域，当真抓好炉前操作和净汽化系统运行及设备维护，力促转炉煤气和蒸汽最年夜限度收受接管;经由过程增强出产组织，不变转炉和铸机之间的出产秩序，降低压钢时候，削减精辟炉次以节流升温时候。同时，完美出产流程，优化炼钢、线棒工序出产打算，极力保障炼钢连铸机与线棒材轧制打算相匹配，使一高线热装率达到52.62%，二高线热装率达到40.52%，年夜棒线热装率达到75.11%，有用降低了高炉煤气耗损。在轧钢区域，实施一高线钢坯200℃—300℃热送方案及办法;持续优化加热炉加热工艺轨制，提高煤气操纵率，加热炉尽可能掺烧高炉煤气，少掺烧焦炉煤气;同时，重点抓好中钢管纯烧高炉煤气加热炉的工艺优化。 经由过程尽力，上半年，炼轧厂动力能源变乱、故障时候为零，动力成本和能耗指标同比均有前进，实现了节能降耗、挖潜增效的办理方针。据统计，上半年该厂动力成本完成42.38元/吨，同比降低4.78元/吨，累计降低动力成本844.51万元，此中，转炉炼钢、一高线、二高线、年夜棒线和中钢管5条出产线全数完成动力成本打算;上半年该厂综合工序能耗现实完成29.71kgce/t，比打算降低0.65kgce/t，此中，5条出产线，除年夜棒线因尝试轧制30GrMoA(抽油杆钢)造成工序能耗略超打算外，其余4条出产线均完成工序能耗打算。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
